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對紙箱印刷開槽機刀片壽命的研究
文章作者：未知 上傳更新：2021-12-12
在當今以質量價格為核心的市場激烈競爭中，這個問題越來越多地被有關企業(yè)領導所關注，促使企業(yè)挖潛革新、節(jié)支增效，走內涵型發(fā)展的道路。本文就提高開槽刀使用壽命問題作些探討。
紙箱印刷開槽機、成型機以及各種印刷模切開槽等多功能聯(lián)合機.具有優(yōu)質高教、結構緊湊等特點，被紙箱包裝企業(yè)普遍選用。開槽刀是其中必需的刀具，它的使用壽命直接影響紙箱開槽質量和制造成本，是同類企業(yè)質量管理和成本管理工作中需要改進的難題之一。
一、國內外的開槽刀存在的問題，其結構形狀基本相似。
開槽刀包括上刀和下刀兩部分.常見的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種;下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開槽刀的使用壽命取決于紙板開槽質量是否符合產品標準。開槽質量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會產生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當產品不符合標準時， 開槽刀就需調換。
進口與國產的開槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問題類同：一是開槽刀(上刀)僅能一次性使用，壽命較短;二是磨刀再用效果差，開槽質量不穩(wěn)定;三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產生崩裂現(xiàn)象; 四是頻繁添置新刀，開支大，生產成本較高。
二、主要原因分析
(一) 刀具磨損與被切紙質有關開槽刀工作時，尺口對紙板產生切割運動的同時.表面受到相對摩擦。許多紙板中含砂量高述5% ～l0% ，砂粒相對于刃口產生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落 。刀具的壽命隨著使用時間增加和被切割紙板的含砂量(石英砂等)及雜質的上升而降低。
(二)磨刀后的上下刀之間間隙不合理，再用影響產品品質 。
1上下刀磨損形式及程度。上刀工作面a自刃口以上10mm左右的范圍內明顯磨損，工作面b的刃口處有一定的磨損，兩銳角刀刃變鈍，兩a面之間厚度變薄;下刀工作面c自刃口以下10mm左右的范圍內也有明顯磨損，工作面d的刃口處也有一定的磨損，銳角刀或直角刀刀刃變鈍，c面刃口處至相對應的端面之間厚度變薄。
2磨損導致上下刀刃口之間間隙變化。通常人們較注重對工作面a、c的磨削，但對因此而引起的間隙變化，較少分析研究。
3忽略了槽寬擋圈厚度的相應改變。開槽刀磨削后再用效果差.這是由于槽寬擋圈厚度固定不變、上下刀刃口之間間隙不合理的緣故。
(三)刀具耐磨性與材質和熱處理硬度有關耐磨性與材料硬度及組織中的硬質點的性質、數量、大小和分布狀況等均有關系， 硬度愈高，細化碳化物愈多，分布愈均勻，耐磨性愈好。
三、提高壽命的辦法本文提及某些客觀上很難避免的因素或刀具由于意外碰傷而影響壽命，在此不再論及。我們經過主觀努力切實可行的辦法是解決舊刀再用和新刀選用的問題，從而延長開槽刀的使用壽命。
(一)對舊刀合理配隙和磨削，確保再用效果。
1.對舊上刀磨損量實測分類磨削。為了統(tǒng)一尺寸，規(guī)范磨刀，減少不必要的刃口磨削損耗量，對舊上刀全部測量、記錄、分類進行磨削。
2.對下刀的刃口進行檢查、分類。磨削。凡d面刃口有崩裂等缺陷的磨削d面，以缺陷磨光為止;凡d面沒有明顯崩裂等缺陷的，一律磨削c面.以c面磨損面磨平為止。
(二)優(yōu)選材質好、硬度高
1，防止刀刃異常裂縫。鋼材經過鍛造能達到所需刀具的形狀，還能使內部組織變得緊密、晶相質量改善，但要求在鍛造工藝過程中避免鍛造夾縫。熱處理工藝過程中充分考慮避免淬火裂紋等缺陷。
2. 添置新刀嚴格按圖驗收。紙箱包裝企業(yè)一般通過外購外協(xié)添置新的開槽刀，需要重視的是：必須按照圖紙規(guī)定的尺寸公差、材質、硬度等要求嚴格驗收
紙箱印刷開槽機、成型機以及各種印刷模切開槽等多功能聯(lián)合機.具有優(yōu)質高教、結構緊湊等特點，被紙箱包裝企業(yè)普遍選用。開槽刀是其中必需的刀具，它的使用壽命直接影響紙箱開槽質量和制造成本，是同類企業(yè)質量管理和成本管理工作中需要改進的難題之一。
一、國內外的開槽刀存在的問題，其結構形狀基本相似。
開槽刀包括上刀和下刀兩部分.常見的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種;下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開槽刀的使用壽命取決于紙板開槽質量是否符合產品標準。開槽質量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會產生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當產品不符合標準時， 開槽刀就需調換。
進口與國產的開槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問題類同：一是開槽刀(上刀)僅能一次性使用，壽命較短;二是磨刀再用效果差，開槽質量不穩(wěn)定;三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產生崩裂現(xiàn)象; 四是頻繁添置新刀，開支大，生產成本較高。
二、主要原因分析
(一) 刀具磨損與被切紙質有關開槽刀工作時，尺口對紙板產生切割運動的同時.表面受到相對摩擦。許多紙板中含砂量高述5% ～l0% ，砂粒相對于刃口產生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落 。刀具的壽命隨著使用時間增加和被切割紙板的含砂量(石英砂等)及雜質的上升而降低。
(二)磨刀后的上下刀之間間隙不合理，再用影響產品品質 。
1上下刀磨損形式及程度。上刀工作面a自刃口以上10mm左右的范圍內明顯磨損，工作面b的刃口處有一定的磨損，兩銳角刀刃變鈍，兩a面之間厚度變薄;下刀工作面c自刃口以下10mm左右的范圍內也有明顯磨損，工作面d的刃口處也有一定的磨損，銳角刀或直角刀刀刃變鈍，c面刃口處至相對應的端面之間厚度變薄。
2磨損導致上下刀刃口之間間隙變化。通常人們較注重對工作面a、c的磨削，但對因此而引起的間隙變化，較少分析研究。
3忽略了槽寬擋圈厚度的相應改變。開槽刀磨削后再用效果差.這是由于槽寬擋圈厚度固定不變、上下刀刃口之間間隙不合理的緣故。
(三)刀具耐磨性與材質和熱處理硬度有關耐磨性與材料硬度及組織中的硬質點的性質、數量、大小和分布狀況等均有關系， 硬度愈高，細化碳化物愈多，分布愈均勻，耐磨性愈好。
三、提高壽命的辦法本文提及某些客觀上很難避免的因素或刀具由于意外碰傷而影響壽命，在此不再論及。我們經過主觀努力切實可行的辦法是解決舊刀再用和新刀選用的問題，從而延長開槽刀的使用壽命。
(一)對舊刀合理配隙和磨削，確保再用效果。
1.對舊上刀磨損量實測分類磨削。為了統(tǒng)一尺寸，規(guī)范磨刀，減少不必要的刃口磨削損耗量，對舊上刀全部測量、記錄、分類進行磨削。
2.對下刀的刃口進行檢查、分類。磨削。凡d面刃口有崩裂等缺陷的磨削d面，以缺陷磨光為止;凡d面沒有明顯崩裂等缺陷的，一律磨削c面.以c面磨損面磨平為止。
(二)優(yōu)選材質好、硬度高
1，防止刀刃異常裂縫。鋼材經過鍛造能達到所需刀具的形狀，還能使內部組織變得緊密、晶相質量改善，但要求在鍛造工藝過程中避免鍛造夾縫。熱處理工藝過程中充分考慮避免淬火裂紋等缺陷。
2. 添置新刀嚴格按圖驗收。紙箱包裝企業(yè)一般通過外購外協(xié)添置新的開槽刀，需要重視的是：必須按照圖紙規(guī)定的尺寸公差、材質、硬度等要求嚴格驗收